在工業(yè)控制熱處理中，淬火被廣泛研究應用。閉式冷卻塔將管式換熱器置于塔內，通過流通的空氣、噴淋水與循環(huán)水的熱交換保證降溫效果。北京冷卻塔如果在冬季密閉式冷卻塔不需要運行，停機時，須將噴淋水和內部循環(huán)水排空。無錫冷卻塔現(xiàn)在這類冷卻設備的形式較多，其共同的特征是在間壁式換熱器外噴淋水并且強制通風，熱從間壁式換熱器內的被冷卻流體中經(jīng)壁面?zhèn)鹘o壁面外的噴淋水，再通過噴淋水與空氣的強制對流傳給空氣，而噴淋水向空氣的傳熱，主要是由噴淋水蒸發(fā)的潛熱和噴淋水與空氣的顯熱交換組成的。作為淬火的關鍵技術材料，淬火液分為很多種，如：油性淬火液、水性淬火液等。無論我們采用這種那種淬火介質，都需要對不同淬火液進行設計冷卻。一般企業(yè)工業(yè)上對淬火液冷卻系統(tǒng)方式可以分為以下三種：自然環(huán)境冷卻、開式冷卻塔冷卻、閉式冷卻塔冷卻。

一、自然冷卻

自然科學工件在熱處理后冷卻，淬火液體的溫度，驟冷時，當驟冷液體上升到一定程度的溫度不能繼續(xù)停止。讓淬火液在空氣中冷卻，然后淬火。該方法在生產(chǎn)率或熱處理的質量而言是最經(jīng)濟的。淬火一個小時，往往需要等待幾個小時才能冷卻。對于工件的淬火小，生產(chǎn)廠的速度緩慢，可以以這種方式使用。隨著熱處理技術在我國的逐步發(fā)展，這種散熱方式已經(jīng)過時了。

二、開式冷卻塔冷卻

采用這種換熱器加開式冷卻塔的方式，被大多數(shù)企業(yè)廠家技術應用。在淬火液池里面可以放置作為一個換熱器，或換熱盤管。然后我們通過建立開放式冷卻塔的循環(huán)水對換熱器設計進行分析冷卻。此種教學方式的優(yōu)點是成本低。缺點是結構比較復雜，換熱效果產(chǎn)生不好。換熱器放置在淬火池內，不但學生容易被損壞，而且因為如果淬火池沒有充分攪拌裝置，很容易就會導致患者液體環(huán)境溫度分布不均勻。影響不同淬火質量。另外安裝在淬火池內的換熱盤管，外表更加容易結垢，長時間不清洗，影響換熱效果。如果安裝在淬火池內的換熱盤管出現(xiàn)一些滲漏，生產(chǎn)發(fā)展過程中非常不容易被察覺。由于我國換熱器安裝在淬火池內有許多其他缺點，因此對于部分人嘗試將換熱器放置在淬火池與冷卻塔中間。用泵將淬火液送入換熱器，再冷卻水與淬火液在換熱器中進行大量熱量交換。該種方式存在很大一定程度上解決了淬火液冷卻的問題，是目前公司采用具有較多的冷卻工作方式。

三、閉式冷卻塔冷卻

隨著科學技術的發(fā)展，節(jié)能理念越來越突出。 封閉冷卻塔出。 閉式冷卻塔實際安裝在開式冷卻塔中，減少了泵之間的換熱器和冷卻塔。 由于控制電路和傳感器的發(fā)展，冷卻塔淬火液的溫度得到了更好的控制。 與傳統(tǒng)的開式冷卻不同，閉式冷卻塔可以智能識別淬火液進入冷卻塔的溫度，然后根據(jù)用戶的設置自動判斷冷卻塔是開式還是閉式。 溫度低于設定溫度時，冷卻塔自動關閉，為用戶節(jié)約能源。 溫度超過設定溫度時，冷卻塔自動開啟。 可以說是節(jié)省了一點點的能源，這是最新型的閉式冷卻塔。